化验室工作总结

化验室工作总结

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它是增长才干的一种好办法，因此好好准备一份总结吧。你所见过的总结应该是什么样的？下面是小编精心整理的化验室工作总结，希望能够帮助到大家。

20xx年的工作已接近尾声，新年的钟声即将敲响。一年来，公司顶着各种困难和压力，面对各种机遇和挑战，迎难而上。我们的质量管理和质量检验工作也走过了艰辛的一年。质量工作是一个原则性很强的的工作，蕴含了很大的责任。为求产品质量稳定，顾客满意度提升，质量检验稳中求快，及时指导生产，按照年初计划，通过加强领导，统筹安排，合理分工，狠抓落实，强化质量意识，坚持不懈，，严格监督，使质量管理和检验工作取得了比较好的成绩，全年没发生一次质量事故，为公司质量管理工作和企业的发展，销售市场的开拓做出了积极贡献，奠定了坚实的基础。就公司来说，今年质量工作的困难就在于：一是主要原燃材料质量波动大且没有均化措施；混合材、缓凝剂来源复杂、品种较往年多，二是散装水泥量大且集中，又增加了高铁低碱水泥，除去正常的散装库和包装库外，几个品种水泥共走一条包装线，给出库和包装质量造成了一定的难度；三是今年立窑熟料强度低变化较大，安定性合格率低，加之是一边拉运一边粉磨，均化难做到；这一切都给质量管理工作造成了一定的难度，需要特别注意搭配和控制措施的到位，稍有疏忽，就会造成事故，必须做到精细化管理才能杜绝质量事故的发生。总之，通过大家的共同努力和各部门之间的相互配合协调，质量管理工作取得了一定的成绩。现将一年来的工作总结汇报如下：

一、强化原燃材料进货检验，保证原燃材料质量。

原燃材料质量是产品质量的前提保证。一年来，我们与物资供应部密切合作，加强沟通，特别是主管的经理、时常询问和关心原燃材料的质量状况，公司领导多次出外考查，掌握质量动态和供应情况。针对原燃材料供应，成分不稳定、质量波动较大等因素，增加检验频次，特别是对进厂原煤、脱硫石膏（三氧化硫含量41.68%），小钢厂矿渣，我们每批量、每车都跟踪取样和检验，及时掌握质量动态，把检验结果以及在进货过程中发现的质量问题以书面通知单形式及时反馈给物资供应部，以便物资供应部对进厂原燃材料的质量及时进行调整，和物资供应部的密切协作和沟通，确保了原燃材料的质量和正常的供应以及熟料的煅烧。今年年初因掺入一定数量的烟煤，立窑煅烧、熟料质量都发生了很大的变化，原煤供应存在着一定的困难，物资供应部多次外出取样，通过检验，根据质量，调整与烟煤、多年聚集的沉煤的合理配合比，确保立窑正常煅烧。今年夏季雨水较多，进厂矿渣水份大，易磨性差，我们加大了水份检测频次，与生产部及生产车间及时沟通，水份低的先进磨，为水泥磨提高台时产量创造了条件。

二、不定时的深入生产现场，加强现场管理。

在生产过程中，经常深入生产一线，做好各个生产环节的监督指导工作，对生产过程中出现的问题及时采取纠正预防措施，调整工艺控制参数，督促检验人员定时定点多频次取样和检验，并保证所取的样品具有很强的代表性；熟料入库、配比原煤时，坚持到现场指挥，不同质量熟料、原煤搭配，保证搭配比例的准确性和混合的均匀性；加强生、熟料以及水泥的出、入库管理工作，保证生、熟料以及成品水泥的均匀性和稳定性。针对出厂水泥直接上车、取样难、取样是否具有代表性、检验周期长等弊端，加强对出磨水泥的质量监督和控制，提高样品的受检率和检验的及时性，年初，在出磨水泥入库处安装了一台水泥自动取样器安装了一台自动取样器，所取样品更有代表性，改变了原来瞬时取样的没有代表性的弊端，完善了水泥包装、散装水泥取样点，使出磨水泥安定性合格率达到了99%，从而有力的保证了出厂水泥的质量。克服工艺条件的局限性，如：均化条件差、库容小、供货时间紧等方面的困难，现场跟踪管理和检验，统筹安排，合理化组织生产，保证了正常的供货，满足了销售的需要。

二、增加检验项目，严格工艺管理制度。

从年初开始，为了有效地保证产品质量，合理的掺加混合材，既能保证产品等级品种强度，又能最大限额的掺加混合材，严格出磨水泥的一天强度检验项目，增加水泥fcao检测，这样就能使质量管理人员能较快的掌握出磨水泥的质量状态，及时调整混合材掺加量和不同质量孰料的搭配。同时，根据出磨水泥的一天强度增长规律，运用数理统计和分析方法，推导出水泥1天强度与3天强度、28天强度的一元一次线性方程关系，这样就可以利用1天强度结果预测3天和28天强度结果，从而达到确认出厂水泥质量的目的。按照高铁施工的要求，在检验项目中增加了水泥碱含量测定，这一项目的增加，完善了产品检测指标，既增强了对水泥质量的可控性，又满足了顾客的需求。

三、根据工艺条件和原材料成分变化及时调整生产质量控制指标和物料配比。

针对我公司水泥磨机细度粗，致使42.5级普通水泥28天强度上不去的弊端，从今年年初开始，我们适当降低了出磨水泥的细度（由原来的≤5.0%调整为≤3.2%），提高了比表面积（由原来的≥300调整为≥320），这一措施效果很明显，在实际生产控制中，不掺微硅粉的情况下，28天强度也能达到商品标号。克服了以往不加助磨剂和微硅粉28天强度则达不到标准所规定的要求。通过化验室小磨试验，提高了水泥中工业副产石膏的掺入和三氧化硫含量，使水泥强度的增进达到最佳效果，即水泥中的工业副产石膏（氟石膏和脱硫石膏）参入比由原来的3%提高到5%，水泥中的三氧化硫含量由原来的2.1%左右提高到2.6%以上，增加了固体工业废渣的利用量，同时也对提高水泥的强度起到了一定的作用。磨制水泥时，提高了水泥微硅粉的掺入量，由原来的5%提高到6%—7%，增加了水泥中混合材的掺加量，也在一定程度上提高了水泥的（主要是28天）强度。为了拓宽销售市场，增加销量，积极配合公司磨制高铁低碱普通水泥。众所周知，西北地区原燃材料均属高碱含量材料，磨制低碱水泥对原材料要求相对提高，熟料属外购，没法做到低碱，只能要求所用矿渣、石膏及石灰石碱含量付合要求。经过多次检验，反复筛选，确定了生产所需的材料。由于外购熟料、自产立窑熟料C3A和fcao都高于高铁要求标准，通过多次小磨试验，确定了合理的物料配合比，在配料中适当降低立窑熟料中的铝酸三钙含量，选择低fcao熟料，既保证了水泥质量，又提高了水泥的和易性，同时水泥净浆流动度也得到了保证。因为立窑熟料的掺入，改善了水泥的色泽，为水泥顺利进入高铁提供了有利条件。

四、坚持协调沟通制度

加强与各部室、车间的沟通协调工作，特别是和两大生产车间、生产部、物资供应部、销售部以及包装车间的不定时沟通（包括下发化验室通知单、电话沟通、面对面口头沟通等形式），及时协调和解决出现的各种问题，按照销售部提出的销售计划，积极与生产部沟通协调，组织生产，不断满足销售和顾客的需求。改变口头 ……此处隐藏25592个字……了作为一名ROHS测试员的专业技术职务的职责，同时也较好地完成了全年的工作任务。

20xx年即将过去，在部门领导的大力支持和正确领导下，自公司开展学巴钢活动以来，检化验工作在部门领导的大力支持和正确指导下，全体化验室员工通过学巴钢，找差距，不断提升检化验工作理念，强化员工标准化操作与岗位培训相结合，注重操作细节，提高检验精度，员工化验水平得到了显著提高，检验质量取得了长足的进步；一年来，化验室全体员工尽职尽责，高标准、严要求、高质量地圆满完成了公司原燃材料、中间产品及成品材的检验任务。

现将全年的检化验工作简单总结如下：

一、今年，由于供需失衡的格局难以根本改观，国内钢铁市场仍处于下滑轨迹，钢铁企业环保压力经营形势依旧困难的情况下，随着公司学巴钢活动的深入开展以及公司产能的大幅提高，且随着20xx年我部减员增效工作的落实，以及岗位作业标准化在生产工艺过程中逐渐得到贯彻和工艺操作精细化管理的需要，我部检化验工作也面临着严竣的考验；今年我部各化验室无论是在检验频次、检化验项目、检验工作量、检验精度、微量元素检验等各个方面，经过重新梳理操作流程，不断规范岗位操作标准化作业，经全体化验室员工共同努力并在实际工作中不断提高检验效率，为公司各生产厂及相关单位提供准确、及时的检化验数据，服务生产，较好地完成了公司全年的化验任务。

1、今年化验室不断将学巴钢的工作理念贯彻深入，将各中间产品成分的变化同各生产厂工艺控制相结合，从管理上跟踪生产工艺的协调落实情况，结合中间产品成分的变化，跟踪中间产品质量情况，加强中间产品质量监控，及时反馈产品质量效果，及时为下道工序提供产品成分信息，服务生产。同时强化全厂原燃材料及配矿用物料的微量元素的检测并纳入了常态化监控及反馈；为公司工艺质量的稳定提供准确的数据依据，使质量控制工作的关口前移，做到事前预防，过程质量监控，从而达到整个生产系统质量稳定。

2、推行化验岗位操作标准化作业，提高检化验工作效率，特别是在炼铁和炼钢化验室，我部在制样及样品检验等细节工作方面精确到了以分钟进行节奏控制，及时报出铁水、钢水成分，大幅提高了检验效率，服务于生产，为炼钢快速冶炼做出了贡献。

3、炼铁、炼钢化验室为适应目前的炼钢快速生产节奏，在各自仅有一台直读光谱的现实情况下，不等不靠，充分利用生产的检修间隙，做好光谱仪的维护保养工作；由于光谱仪持久高负荷的长期运行，化验室从管理上建立了采用光谱期间核查和光谱类型标准化对标样数据控制分析的手段，对仪器进行工作曲线监控，使仪器在工作曲线发生偏移时能够及时发现并得到快速校准，恢复仪器工作曲线正常，有效保障在光谱性能下降时产品质量得到有效控制；

4、严格执行公司大宗原燃料的质量标准，对今年进场的大宗原材料、过程产品、终端产品等均一一化验，数据准确度较高。此外，经我部检验发现有很多批次的生石灰粉、耐火材料、增碳剂、合金等存在质量指标达不到内控标准的情况，分别反映在质检报告单上，维护了公司的经济利益。

二、加强化验室大型精密仪器的精心维护、保养、和运行检查，确保化验工作的顺利进行。

对铁化、钢化光谱仪单配的情况，由于光谱仪持久高负荷的长期运行，化验室从管理上建立了采用光谱期间核查和光谱类型标准化对标样数据控制分析的手段对仪器进行工作曲线监控，使仪器在工作曲线发生偏移时能够及时发现并得到快速校准，恢复仪器工作曲线正常，有效保障在光谱性能下降时产品质量得到有效控制；同时制定了有针对性的应急处置办法，在今年几次光谱仪突发故障情况下，采取应急生产保障措施，最大限度地保障了生产的运行。

三、对标巴登钢厂，在化验室推行设备、仪器的自主维修及自主加工制造能力；同时，部门在制度上创新“以人为本”的激励机制，激发了全体员工的工作热情，多次细节上实用技术的持续改进取得的成功，有效增强了各站室员工的自主动手能力的信心，大幅降低了原燃材料及中间产品的检验成本，提升了检化验工作效率，增强了化验室仪器、设备综合保障能力。

四、加强大宗原燃材料的取、制样工作质量和化验室内部工作质量抽查监督，确保大宗原燃材料的取、制样工作和化验室内部工作质量处在可控的有效监督之下。

今年，部门成立了工作质量抽查监督小组，对原燃材料的取、制样工作和化验室内部工作质量进行监督抽查，有效的提高了各站室的工作质量并对抽查的结果形成了报告，对工作中抽查出的问题进行了整改，经过一系列的工作，使原燃料取制样和化验室的检化验工作质量得到了稳步的提高。

五、推行员工的岗位培训学习，不断提升业务操作水平，提出一岗多能和岗位全能的工作目标，完善技能激励机制，激发员工学习动力

1、今年，部门各化验室在减员增效的现实情况下，结合学习巴钢教育培训工作理念，部门也采取多项员工技能激励措施，鼓励员工业务技能的培训学习，通过开展业务操作技能的学习和标准化作业，简化检验流程，在化验室内部开展一岗多能、多岗多能以及不同岗位轮岗学习；在不同化验室推动人员轮换学习，从而达到不断提升员业务技能水平，深挖工作潜力，提升工作效率目的，并且结合工作质量抽查，增强员工的工作责任心，注重工作细节，严谨工作，有效保障了检验工作质量。

2、随着部门化验室能力验证工作的有序开展，我部化验室参加并通过了中实国金国际实验室化学分析的能力验证，全员参与并严格按照中实国金能力验证公司的有关技术要求和方法开展了相关实验项目，注重检验各个环节，详尽地记录了实验过程并取得了准确的相关实验数据，得到了中实国金能力验证专家们的充分肯定，取得了满意实验结果，通过员工的广泛参与，提升了员工检验技能水平，培训和锻炼了员工队伍，为检化验工作的顺利开展提供了人员素质保证。

20xx年化验室工作计划：

一、化验室将一如既往的做好检化验工作，严把大宗原燃料的质量关，同时为各生产厂提供准确、快速的检测数据服务，履行好检验职责。

二、开展好原燃料取制样及化验室内部试样的工作质量抽查监督工作，并对抽查过程中发现的问题予以纠正，确保我部检化验数据的真实、准确、可信。

三、20xx年随着公司学巴钢活动的深入开展，以及生产系统的逐步理顺，公司产能目标的进一步提升，我部化验室任务会更艰巨，我们有信心完成各项检验任务。

四、随着我部理化检测中心建设的开展，明年实验室认可各项工作将逐步纳入工作日程，实验室将按照认可工作的要求逐一进行落实，争取20xx年完成理化检测中心认可，取得对外开展检验项目的能力。

五、在工作质量抽查监督方面，在抽查物料的广度、范围、和频次方面进一步的强化，质量抽查监督延伸到原燃料质检站，包括进厂的原燃材料的表观质量、粒度以及易受潮变质的物料工作质量等；对各化验室加强工作质量数据抽查，在工作方面继续细化，针对保存试样检验数据方面进行数据的重现性、精准度抽查监督，根据抽查过程中发现的问题，有针对性的培训并予以纠正，对发现的仪器设备问题应进行仪器维修、校准，对员工操作原因引起的工作失误应落实责任，杜绝类似事故发生。